Plieninė plokštė

Tai plokščias plienas, kuris liejamas išlydytu plienu ir po aušinimo presuojamas.
Jis yra plokščias, stačiakampis ir gali būti tiesiogiai valcuotas arba supjaustytas iš plačių plieninių juostų.
Plieninė plokštė yra padalinta pagal storį, plona plieno plokštė yra mažesnė nei 4 mm (ploniausia yra 0,2 mm), vidutinio storio plieno plokštė yra 4-60 mm, o ypač stora - 60-115 mm. mm.
Plieno lakštai pagal valcavimą skirstomi į karšto valcavimo ir šaltojo valcavimo.
Plonos plokštės plotis yra 500–1500 mm; storo lakšto plotis yra 600–3000 mm. Lakštai klasifikuojami pagal plieno tipą, įskaitant įprastą plieną, aukštos kokybės plieną, legiruotą plieną, spyruoklinį plieną, nerūdijantį plieną, įrankių plieną, karščiui atsparų plieną, guolių plieną, silicio plieną ir pramoninį gryno geležies lakštą ir kt.; Emalio plokštė, neperšaunama plokštė ir kt. Pagal paviršiaus dangą yra cinkuotas lakštas, skarda dengtas lakštas, švinu dengtas lakštas, plastikinis kompozitinis plieno lakštas ir kt.
Mažai legiruotas konstrukcinis plienas
(taip pat žinomas kaip paprastas mažai legiruotas plienas, HSLA)
1. Tikslas
Daugiausia naudojamas tiltų, laivų, transporto priemonių, katilų, aukšto slėgio indų, naftos ir dujotiekių, didelių plieninių konstrukcijų ir kt.
2. Veiklos reikalavimai
(1) Didelis stiprumas: paprastai jo takumo riba yra didesnė nei 300 MPa.
(2) Didelis atsparumas: pailgėjimas turi būti 15–20%, o atsparumas smūgiams kambario temperatūroje yra didesnis nei 600–800 kJ/m. Dideliems suvirintiesiems komponentams taip pat reikalingas didelis atsparumas plyšimui.
(3) Geros suvirinimo ir šalto formavimo savybės.
(4) Žema šalčio-trapios pereinamoji temperatūra.
(5) Geras atsparumas korozijai.
3. Ingrediento charakteristikos
(1) Mažas anglies kiekis: dėl aukštų tvirtumo, suvirinamumo ir šaltojo formavimo reikalavimų anglies kiekis neviršija 0,20 %.
(2) Pridėkite mangano pagrindu pagamintų legiravimo elementų.
(3) Pridedant pagalbinių elementų, tokių kaip niobis, titanas ar vanadis: nedidelis niobio, titano ar vanadžio kiekis sudaro smulkius karbidus arba karbonitridus pliene, o tai naudinga norint gauti smulkių ferito grūdelių ir pagerinti plieno stiprumą bei kietumą.
Be to, įdėjus nedidelį kiekį vario (≤0,4%) ir fosforo (apie 0,1%), galima pagerinti atsparumą korozijai. Pridėjus nedidelį retųjų žemių elementų kiekį, galima pašalinti sierą ir degazuoti, išvalyti plieną ir pagerinti atsparumą bei proceso efektyvumą.
4. Dažniausiai naudojamas mažai legiruotas konstrukcinis plienas
16Mn yra plačiausiai naudojamas ir produktyviausias mažai legiruoto didelio stiprumo plieno tipas mano šalyje. Naudojama struktūra yra smulkiagrūdis feritas-perlitas, jo stiprumas yra maždaug 20–30% didesnis nei įprasto anglinio konstrukcinio plieno Q235, o atsparumas atmosferinei korozijai yra 20–38% didesnis.
15MnVN yra dažniausiai naudojamas vidutinio stiprumo plienas. Jis pasižymi dideliu stiprumu ir geru kietumu, suvirinamumu ir atsparumu žemai temperatūrai, ir yra plačiai naudojamas didelių konstrukcijų, tokių kaip tiltai, katilai ir laivai, gamyboje.
Kai stiprumo lygis viršija 500 MPa, ferito ir perlito konstrukcijos sunkiai atitinka reikalavimus, todėl sukuriamas mažai anglies turintis baininis plienas. Cr, Mo, Mn, B ir kitų elementų pridėjimas yra naudingas norint gauti bainito struktūrą oro aušinimo sąlygomis, kad būtų didesnis stiprumas, geresnis plastiškumas ir suvirinimo efektyvumas, ir jis dažniausiai naudojamas aukšto slėgio katiluose. , aukšto slėgio indai ir kt.
5. Terminio apdorojimo charakteristikos
Šio tipo plienas paprastai naudojamas karštai valcuotas ir oru aušinamas ir nereikalauja specialaus terminio apdorojimo. Naudojama mikrostruktūra paprastai yra feritas + sorbitas.
Legiruotas karbonizuotas plienas
1. Tikslas
Jis daugiausia naudojamas automobilių ir traktorių pavarų dėžėms, skirstomiesiems velenams, stūmoklių kaiščiams ir kitoms vidaus degimo variklių mašinų dalims gaminti. Tokios dalys darbo metu kenčia nuo stiprios trinties ir dėvėjimosi, tuo pačiu atlaiko dideles kintamąsias apkrovas, ypač smūgines apkrovas.
2. Veiklos reikalavimai
(1) Paviršiaus karbonizuoto sluoksnio kietumas užtikrina puikų atsparumą dilimui ir kontaktiniam nuovargiui, taip pat tinkamą plastiškumą ir kietumą.
(2) Šerdis turi didelį kietumą ir pakankamai didelį stiprumą. Kai šerdies kietumas yra nepakankamas, jis lengvai lūžta veikiant smūginei apkrovai arba perkrovai; kai stiprumas yra nepakankamas, trapus karbonizuotas sluoksnis lengvai lūžta ir nusilupa.
(3) Geras terminio apdorojimo procesas Aukštoje karbiuravimo temperatūroje (900 ℃ - 950 ℃) austenito grūdelius nėra lengva auginti ir jie gerai kietėja.
3. Ingrediento charakteristikos
(1) Mažas anglies kiekis: anglies kiekis paprastai yra 0,10–0,25%, todėl dalies šerdis turi pakankamai plastiškumo ir tvirtumo.
(2) Pridėkite legiravimo elementų, kad pagerintumėte kietėjimą: dažnai pridedama Cr, Ni, Mn, B ir kt.
(3) Pridėkite elementų, trukdančių augti austenito grūdeliams: daugiausia pridėkite nedidelį kiekį stiprių karbidą formuojančių elementų Ti, V, W, Mo ir kt., kad susidarytų stabilūs lydinio karbidai.
4. Plieno klasė ir klasė
20Cr mažo kietėjimo legiruotasis karbiuruotas plienas. Šio tipo plienas turi mažą kietumą ir mažą šerdies stiprumą.
20CrMnTi vidutinio kietėjimo legiruotasis karbonizuotas plienas. Šio tipo plienas pasižymi dideliu grūdinimu, mažu perkaitimo jautrumu, santykinai vienodu karbiuruojančiu pereinamuoju sluoksniu, geromis mechaninėmis ir technologinėmis savybėmis.
18Cr2Ni4WA ir 20Cr2Ni4A didelio grūdinimo legiruotasis karbiuruotas plienas. Šio tipo plienas turi daugiau elementų, tokių kaip Cr ir Ni, turi didelį kietumą, gerą kietumą ir atsparumą smūgiams žemoje temperatūroje.
5. Terminis apdorojimas ir mikrostruktūros savybės
Legiruotojo karbonizuoto plieno terminio apdorojimo procesas paprastai yra tiesioginis gesinimas po karbiuracijos, o po to grūdinimas žemoje temperatūroje. Po terminio apdorojimo paviršiaus karbiuruoto sluoksnio struktūra yra lydinio cementitas + grūdintas martensitas + nedidelis kiekis sulaikyto austenito, o kietumas yra 60 HRC ~ 62 HRC. Šerdies struktūra yra susijusi su plieno grūdinimu ir dalių skerspjūvio dydžiu. Visiškai sukietėjęs, tai mažai anglies turintis grūdintas martensitas, kurio kietumas nuo 40 HRC iki 48 HRC; daugeliu atvejų tai troostitas, grūdintas martensitas ir nedidelis kiekis geležies. Elemento korpusas, kietumas 25HRC ~ 40HRC. Širdies kietumas paprastai yra didesnis nei 700 KJ/m2.
Lydinio grūdintas ir grūdintas plienas
1. Tikslas
Legiruotasis grūdintas ir grūdintas plienas plačiai naudojamas gaminant įvairias svarbias automobilių, traktorių, staklių ir kitų mašinų dalis, tokias kaip krumpliaračiai, velenai, švaistikliai, varžtai ir kt.
2. Veiklos reikalavimai
Dauguma grūdintų ir grūdintų dalių patiria įvairias darbines apkrovas, įtempių situacija yra gana sudėtinga ir reikalingos aukštos visapusiškos mechaninės savybės, ty didelis stiprumas ir geras plastiškumas bei tvirtumas. Lydinio grūdintas ir grūdintas plienas taip pat reikalauja gero grūdinimo. Tačiau skirtingų dalių įtempimo sąlygos yra skirtingos, o grūdinimosi reikalavimai skiriasi.
3. Ingrediento charakteristikos
(1) Vidutinė anglis: anglies kiekis paprastai yra nuo 0,25 % iki 0,50 %, daugiausia 0,4 %;
(2) Elementų Cr, Mn, Ni, Si ir tt pridėjimas, siekiant pagerinti grūdinimą: šie lydinio elementai taip pat gali sudaryti legiruotą feritą ir pagerinti plieno stiprumą. Pavyzdžiui, 40Cr plieno našumas po gesinimo ir grūdinimo yra daug didesnis nei 45 plieno;
(3) Pridėkite elementų, kad išvengtumėte antrojo tipo grūdinto trapumo: legiruoto grūdinto ir grūdinto plieno, kuriame yra Ni, Cr ir Mn, kuris yra linkęs į antrojo tipo grūdintą trapumą grūdinant aukštoje temperatūroje ir lėtai aušinant. Mo ir W pridėjimas prie plieno gali užkirsti kelią antrojo tipo atsparumui trapumui, o jo tinkamas kiekis yra apie 0,15–0,30% Mo arba 0,8–1,2% W.
45 plieno ir 40Cr plieno savybių palyginimas po grūdinimo ir grūdinimo
Plieno rūšis ir terminio apdorojimo būsena Pjūvio dydis/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m2
45 plienas 850 ℃ vandens gesinimas, 550 ℃ grūdinimas f50 700 500 15 45 700
40Cr plienas 850 ℃ alyvos gesinimas, 570 ℃ grūdinimas f50 (šerdis) 850 670 16 58 1000
4. Plieno klasė ir klasė
(1) 40Cr žemo grūdinimo grūdintas ir grūdintas plienas: šio tipo plieno kritinis aušinimo alyva skersmuo yra nuo 30 mm iki 40 mm, kuris naudojamas svarbioms bendro dydžio dalims gaminti.
(2) 35CrMo vidutinio grūdinimo lydinio grūdintas ir grūdintas plienas: kritinis šio tipo plieno aušinimo alyva skersmuo yra 40–60 mm. Molibdeno pridėjimas gali ne tik pagerinti kietumą, bet ir užkirsti kelią antrojo tipo trapumui.
(3) 40CrNiMo didelio grūdinimo lydinio grūdintas ir grūdintas plienas: kritinis šio tipo plieno aušinimo alyva skersmuo yra 60–100 mm, kurių dauguma yra chromo-nikelio plienas. Tinkamo molibdeno pridėjimas prie chromo-nikelio plieno ne tik turi gerą kietumą, bet ir pašalina antrojo tipo atsparumą trapumui.
5. Terminis apdorojimas ir mikrostruktūros savybės
Galutinis legiruoto grūdinto ir grūdinto plieno terminis apdorojimas yra grūdinimas ir grūdinimas aukštoje temperatūroje (gesinimas ir grūdinimas). Lydinio grūdintas ir grūdintas plienas pasižymi dideliu grūdinimu, todėl paprastai naudojama alyva. Kai kietėjimas yra ypač didelis, jis gali būti net aušinamas oru, o tai gali sumažinti terminio apdorojimo defektus.
Galutinės legiruoto grūdinto ir grūdinto plieno savybės priklauso nuo grūdinimo temperatūros. Paprastai naudojamas grūdinimas 500–650 ℃. Pasirinkus grūdinimo temperatūrą, galima gauti reikiamas savybes. Siekiant išvengti antrojo tipo grūdinimo trapumo, greitas aušinimas (aušinimas vandeniu arba alyvos aušinimas) po grūdinimo yra naudingas kietumui pagerinti.
Legiruotojo grūdinto ir grūdinto plieno mikrostruktūra po įprastinio terminio apdorojimo yra grūdintas sorbitas. Dalims, kurioms reikalingi dilimui atsparūs paviršiai (pavyzdžiui, krumpliaračiai ir velenai), atliekamas indukcinis kaitinimo paviršiaus grūdinimas ir žemos temperatūros grūdinimas, o paviršiaus struktūra grūdinama martenzitu. Paviršiaus kietumas gali siekti 55HRC ~ 58HRC.
Legiruotojo grūdinto ir grūdinto plieno takumo riba po gesinimo ir grūdinimo yra apie 800 MPa, o atsparumas smūgiams yra 800 kJ/m2, o šerdies kietumas gali siekti 22HRC ~ 25HRC. Jei skerspjūvio dydis yra didelis ir nesukietėjęs, našumas žymiai sumažėja.