Karšto valcavimo plieno plokščių gamyklos gamybos proceso eiga

Atsižvelgiant į valcavimo staklių valcavimo būseną, lakštinio plieno gamyklos gamybos procesą galima suskirstyti į du tipus: karšto valcavimo plieno plokščių procesą ir šalto valcavimo plieno plokščių procesą. Tarp jų karšto valcavimo vidutinės plokštės, storos plokštės ir plonos plokštės procesas metalurgijos inžinerijoje yra panašus. Paprastai jis eina per pagrindinius žaliavos paruošimo etapus – kaitinimą – valcavimą – karštos būsenos korekciją – vėsinimą – defektų aptikimą – oranžinį apipjaustymą, kurie aprašomi taip.
4
Plokštė nepertraukiamo liejimo arba žydėjimo įrenginiu transportuojama į plokščių sandėlį, iškraunama kranu ir laikoma sandėlyje (silicio plieno plokštė šilumos išsaugojimo sunkvežimiu siunčiama į silicio plieno ruošinių sandėlį ir iškraunama į šilumą konservavimo krosnis kranu, po papildomo valymo jis vis tiek dedamas į laikymo krosnį, kad būtų valcuojamas). Gaminant metalurgijos inžineriją, plokštės kranais pakeliamos į trasą atskirai, o po to įstumiamos į krosnį šildyti prieš transportuojant į šildymo krosnį. Yra dviejų tipų šildymo krosnys: ištisinio tipo arba plokščių sekcijų tipo. Šildoma plokštė išvesties takeliu transportuojama į vertikalų skalės pertraukiklį, kad būtų pašalintos pirminės skalės. Tada įeikite į pirmąjį ir antrąjį dviejų aukštų grublėtą staklę, riekite pirmyn ir atgal tris ar penkis praėjimus, o tada įeikite į trečią ir ketvirtą keturių aukštų grublėtą staklę, skirtą nuolatiniam valcavimui, valcuojant vieną kartą. Valcavimo proceso metu oksido nuosėdoms pašalinti naudojamas aukšto slėgio vanduo, o bendras storis valcuojamas iki 20–40 mm. Po ketvirtojo grubinimo staklių matuojamas storis, plotis ir temperatūra. Po to, prieš siunčiant nuo ritininio stalo į apdailos malūną, pirmiausia atliekama skraidanti kirpimo galvutė (ir uodega taip pat gali būti nupjauta), o po to atliekamas nuolatinis valcavimas per keturių aukštų apdailos malūną. Po nepertraukiamo valcavimo plieninė juosta atšaldoma laminariniu srautu ir patenka į žemyn ritę, kuri susukama į karšto valcavimo plieno ritinius, o valcavimo procesas baigiamas. Tada ritės siunčiamos į šalto valcavimo staklyną, silicio plieno lakštą ir mūsų gamyklos apdailos sistemą, atsižvelgiant į skirtingus plieno ritės naudojimo būdus. Metalurginės inžinerinės apdailos tikslas – koreguoti formą, pagerinti mechanines savybes ir pagerinti paviršiaus formą. Paprastai yra penkios apdorojimo linijos, įskaitant tris skersinio pjovimo apdirbimo linijas, vieną pjaustymo apdorojimo liniją ir vieną karšto išlyginimo apdorojimo liniją. Užbaigus, supakuota pagal veislę ir paruošta išsiuntimui.


Visas gamybos linijos valcavimo procesas yra visiškai automatizuotas. Tai yra, pradedant nuo padavimo ritininio stalo – kaitinimo krosnyje – žydėjimo malūno valcavimo – baigiamojo valcavimo – laminarinio aušinimo – ritinio ritinio – iki plieninės ritės transportavimo grandinės bifurkacijos taško, visas gamybos procesas susideda iš vieno proceso. Valdymo kompiuteris (SCC) ir trys skaitmeniniai tiesioginio valdymo kompiuteriai (DDC) automatiniam valdymui.


Paskelbimo laikas: 2022-11-07