Karšto suvynioto plieno plokštelių gamyklos gamybos proceso srautas
Remiantis riedėjimo malūno būsena, lakštinio plieno malūno gamybos procesą galima suskirstyti į dvi rūšis: karštai valcuoto plieno plokštės procesą ir šaltai valcuoto plieno plokštės procesą. Tarp jų panašus karšto valcavimo vidutinės plokštės, storos plokštės ir plonos plokštės metalurgijos inžinerijos procesas. Paprastai jis eina per pagrindinius žaliavų paruošimo žingsnius - šildymą - riedėjimą - karštos būsenos korekcija - aušinimas - trūkumų aptikimas - oranžinė apipjaustymas, kuris apibūdinamas taip.
Plokštę į plokščių sandėlį gabenama nuolatinis liejimo ar žydėjimo gamykla, iškrauta krano ir laikoma sandėlyje (silicio plieno plokštė į Silicio plieninį ruošinį siunčia į šilumos apsaugos sunkvežimį ir yra iškraunama į šilumą, o įkaitinama į ugnį, ir iškraunama į ugnį. Išsaugojimo krosnys prie krano. Gaminant metalurgijos inžineriją, plokštės yra pakeltos į trasą atskirai kranais, o po to, prieš gabenamos į šildymo krosnį, pastumiamos į krosnį šildymui. Yra dviejų tipų šildymo krosnys: nuolatinio tipo arba plokščio pjūvio tipas. Šildoma plokštė pernešama į vertikalios skalės pertraukiklį išėjimo taku, kad būtų pašalinta pirminė skalė. Tada įveskite pirmąjį ir antrąjį dviejų aukštų grubų malūnus, riedėkite pirmyn ir atgal trims ar penkiems pravažiavimams, o tada įveskite trečią ir ketvirtą keturių aukštųjų grubių malūnų nuolatinį riedėjimą, riedant vieną pravažiavimą. Riedėjimo metu oksido skalei pašalinti naudojamas aukšto slėgio vanduo, o bendrasis storis sukamas iki 20 ~ 40 mm. Po ketvirtojo grunto malūno matuojamas storis, plotis ir temperatūra. Po to, prieš išsiunčiant iš ritininio stalo į apdailos malūną, pirmiausia atliekama skraidanti šlyties galva (ir uodega taip pat gali būti supjaustyta), o po to nepertraukiamas riedėjimas atliekamas per keturių aukštų apdailos malūną. Po nuolatinio riedėjimo plieninę juostelę aušina laminarinis srautas ir patenka į apatinį pluoštą, kurį reikia susukti į karštai valcuotus plienines rites, o riedėjimo procesas baigtas. Tada ritės siunčiamos į šalto valcavimo malūną, silicio plieno lakštą ir mūsų gamyklos apdailos sistemą pagal skirtingą plieno ritės naudojimą. Metalurgijos inžinerijos apdailos tikslas yra ištaisyti formą, pagerinti mechanines savybes ir pagerinti paviršiaus formą. Paprastai yra penkios apdorojimo linijos, įskaitant tris kryžminimo apdorojimo linijas, vieną pjaustymo apdorojimo liniją ir vieną karštą išlyginimo apdorojimo liniją. Baigęs, supakuotas įvairovės ir paruošta išsiųsti.
Visas gamybos linijos riedėjimo procesas yra visiškai automatizuotas. Tai yra, pradedant nuo maitinimo ritininio stalo - šildymo krosnies šildymo - žydėjimo malūno riedėjimo - apdailos gamyklos riedėjimo laminarinis aušinimas - ritės ritės - iki plieninės ritės transportavimo grandinės bifurkacijos taško, visą gamybos procesą sudaro vienas procesas. Valdymo kompiuteris (SCC) ir trys skaitmeniniai tiesioginiai valdymo kompiuteriai (DDC) automatiniam valdymui.
Pašto laikas: 2012 m. Spalio-08 d