Leidimas į lenkimo ar tiesinimo zoną taip pat sukels briaunų įtrūkimų problemą marinavimo deformacijos metubesiūlis vamzdis.
0CR15MM9CU2NIN ir 0CR17MM6NI4CU2N Nerūdijantis plienas priklauso 200 serijų austenitiniam nerūdijančiam plienui, kuris skiriasi nuo tradicinių 200 serijų ir 300 serijų „Austenitic“Nerūdijantis plienas. Tokia rūšis200nerūdijančio plieno kvadratinis vamzdisyra linkęs į briaunų įtrūkimus, paviršiaus įtrūkimus, prastos briaunų pažeidimo kokybės problemą. Faktinėje karšto riedėjimo gamyboje abu plieno tipai priima 200 serijų šildymo kreivių, o krosnies temperatūra kontroliuojama esant 1215-1230C. Jos šiluminė sistema įgyvendina antrojo lygio kompiuterio modelį „Grubi riedėjimo taisyklės“ ir „Baigti riedėjimo taisykles“. 800-1020C. Nurodant tikrąjį karštą dviejų marinavimo procesąbesiūlis vamzdis, suformuluokite šio bandymo metodo šildymo sistemą ir deformacijos temperatūrą, tada atlikite modeliuotą karšto valcavimo bandymą ant karšto valcavimo bandymo įtaiso, sukurto ir pagaminto patys. Šiandienos informacijos apie kvadratinių vamzdžių asociaciją: naudojant AOD+LF rafinavimo procesą, kad gautumėte 0CR15MM9CU2NN ir 0CR17I6NI4CU2N Marinavimo ne kraujagyslių nepertraukiamąjį liejinį blogas nuolatinis liejimas per vertikalų lenkimo nuolatinį liejimo procesą, o nepertraukiamo liejimo dydis yra 220m1260m. Masės frakcijos % parodyta lentelėje. Blogo apvalkalo mikrostruktūra skirtingame 0CR15M9CU2NN rūgšties plovimo ne kraujagyslių nepertraukiamo liejimo gylyje, kaip parodyta paveikslėlyje, atitinka liejamo blogo apvalkalo gylį. Kai atsiranda nenormali situacija ir liejimo krašto temperatūra nepavyksta nukristi į žemos temperatūros trapų diapazoną. Mikrostruktūra esant 15 ir 25 m. Mikrostruktūros forma ir 20 g aukšto slėgio katilo vamzdelio grūdų dydis padidės plokštės apvalkalo gyliu. Keičiasi, bet parodykite tam tikrą skirtumą. D0M apvalkalo gylyje mikrostruktūra daugiausia yra skeleto tipo dendrito struktūra, o pirminis ir antrinis dendrito atstumas yra mažas. Esant D5 mm, tai daugiausia dendrito struktūra.
Dendrito tarpai yra dideli. Esant d> 15 mln., Dendritai yra panašūs į kirminus, tačiau esant D25M, jie daugiausia yra ląstelių kristalai. CR17IM6NI4CU2N kvadratinio vamzdžio nenutrūkstamo liejimo plokštės mikrostruktūra 1 pav. Parodyta, kad nuolatinis liejimo blogas apvalkalas iš esmės yra dendrito struktūra. Nors dendrito morfologijoje yra tam tikrų skirtumų, jo struktūrą daugiausia sudaro pilka austenito matrica ir juodasis feritas. Kaip ir 0CR15MN9CU2NIN kvadratinis vamzdis, didėjant apvalkalo gyliui, pirminis ir antrinis dendrito tarpai palaipsniui didėja, o dendrito forma keičiasi iš skeleto į kirminą. , plastinis elgesys su martensitine fazės transformacija, esant atsparusiems kompoziciniams plieniniams vamzdžiams iš dėvėjimo atsparių kompozicinių plieninių vamzdžių. Esant temperatūrai 1010 Austenitizacijos 15mir, pradžios temperatūros taškas S ir Martensititinės transformacijos pabaigos temperatūros taškas ㎡ padidėja padidėjus austenitizacijos temperatūrai, ir parametrus fazės transformacijos plastikiniame plastikiniame modelyje, atsparaus kompozitiniam plieniniam vamzdžio keitimui didėjant didėjant padidėjus padidėjus, padidėjus padidėjus dilimui. padidėjęs lygiavertis stresas. Kai austenitizacijos temperatūra yra žemesnė nei 1050 ° C, grūdų augimas rodo normalų augimo procesą. Didėjant austenitizacijos laikui, padidėja apvalus plienas. -3500 šiluminis treniruoklis, plastikinis susidėvėjimo atsparaus kompozicinio plieno vamzdžio elgsena martensitinės transformacijos proceso metu buvo eksperimentiškai išanalizuotas, buvo ištirtas Austenito grūdų dydis ir jo austenito grūdų augimo įstatymas, o orientacijos martensitas, fazės transformacijos plastiškumas, martensitų poveikis, fazės transformacijos plastiškumas,. Stresas ir morfologija dėl nusidėvėjimo atsparių kompozicinių plieninių vamzdžių mechaninių savybių. Esant 1010 Austenitizacijos sąlygoms 15 minučių, pradžios temperatūros taškas S ir martensitinės transformacijos pabaigos temperatūros taškas ㎡ padidėja padidėjus austenitizacijos temperatūrai, o parametras K fazės transformacijos plastiškumo modelyje, kurį atsparaus kompozicinis plieninis vamzdis padidėja didėjant, didėjant dilimui, plastiškam plastiškumui. lygiavertis stresas. Kai austenitizuojanti temperatūra yra žemesnė nei 1050 ° C, grūdų augimas rodo normalų augimo procesą. Didėjant austenitizavimo laikui, didėja, o B fazės transformacija yra padalinta į grūdų ribas. Fazių branduolys ir augimas, be to, yra du branduolių etapai ir Widmanito a augimas a. fazė. Kai aušinimo greitis padidėja nuo 0,1C/s iki 150 ° C/s, B + A ir + fazių transformacijos procesas daugiausia vyksta TI-55 lydinyje. Grūdai, atsparūs susidėvėjantiems kompoziciniam plieniniam vamzdžiui, vis dar gali išlikti vienodi ir maži, o ant paviršiaus buvo nusodinti martensitų smulkus koherentinis kompleksas karbidai. Naudojant transmisijos elektronų mikroskopą, nuskaitymo elektronų mikroskopą, rentgeno spindulių difraktometrą ir elektrocheminius metodus, kad būtų galima ištirti dilimavimo atsparių plieno vamzdžių lydinių mikrostruktūrą ir elektrochemines savybes skirtingose būsenose, tokiose kaip liejinių būklė, homogenizuota būsena ir transporto priemonių būklė, ir elektronų zondo EPM EPM epm. Pagrindinių nuosėdų morfologija ir sudėtis esant atsparumo plieniniam vamzdžiui, atkaitintam 150–300C, buvo tiriami atliekant energijos spektro analizę.
Pašto laikas: MAR-30-2023