Liejimas į lenkimo arba tiesinimo zoną taip pat sukels briaunų įtrūkimų problemą ėsdinimo deformacijos metubesiūlis vamzdis.
0Cr15mm9Cu2nin ir 0Cr17Mm6ni4Cu2N nerūdijantis plienas priklauso 200 serijos austenitiniam nerūdijančiam plienui, kuris skiriasi nuo tradicinio 200 serijos ir 300 serijos austenitinionerūdijančio plieno. Tokio pobūdžio200nerūdijančio plieno kvadratinis vamzdisyra linkęs į briaunų įtrūkimus, paviršiaus įtrūkimus, Prastos formavimo kokybės briaunų pažeidimo problema. Faktinėje karšto valcavimo gamyboje dviejų tipų plienas naudoja 200 serijų šildymo kreives, o krosnies temperatūra kontroliuojama 1215–1230 C. Jo šiluminė sistema įgyvendina antrojo lygio kompiuterinį modelį „Rough Rolling Regulations“ ir „Finish Rolling Regulations“. 800-1020C. Nurodomas faktinis dviejų marinavimo karšto valcavimo procesasbesiūlis vamzdis, suformuluokite šio bandymo metodo šildymo sistemą ir deformacijos temperatūrą, o tada atlikite imituotą karšto valcavimo bandymą su mūsų pačių suprojektuotu ir pagamintu karšto valcavimo bandymo įtaisu. Šiandieninė informacija apie kvadratinių vamzdžių asociaciją: naudojant AOD+LF rafinavimo procesą, gaminant 0Cr15Mm9Cu2Nn ir 0Cr17I6ni4Cu2N ėsdinimą ne kraujagyslinis nuolatinis liejimas blogas nuolatinis liejimas vertikaliai lenkiant nepertraukiamo liejimo procesą, nuolatinio liejimo blogo skerspjūvio dydis yra 200 mm12. Masės dalis % parodyta lentelėje. Blogojo apvalkalo mikrostruktūra skirtinguose 0Cr15m9Cu2Nn rūgštimi išplauto nekraujagyslinio ištisinio liejimo gylyje, kaip parodyta paveikslėlyje, atitinka išlieto blogojo apvalkalo gylį. Kai susidaro neįprasta situacija ir liejinio krašto temperatūra nesugeba nukristi iki žemos temperatūros trapios ribos. Mikrostruktūra 15 ir 25 m. 20g aukšto slėgio katilo vamzdžio mikrostruktūros forma ir grūdelių dydis didės didėjant plokštės apvalkalo gyliui. Keičiasi, bet rodo tam tikrą skirtumą. Korpuso gylyje d0m mikrostruktūra daugiausia yra skeleto tipo dendrito struktūra, o tarpai tarp pirminio ir antrinio dendrito yra nedideli. Esant d5 mm, tai daugiausia dendrito struktūra.
Dendrito atstumas yra didelis. Kai d> 15 mn, dendritai yra panašūs į kirminus, bet esant d25 m, jie daugiausia yra ląstelių kristalai. Cr17Im6ni4Cu2N kvadratinio vamzdžio nuolatinio liejimo plokštės mikrostruktūra 1 pav. rodo, kad ištisinio liejimo blogasis apvalkalas iš esmės yra dendrito struktūra. Nors yra tam tikrų dendrito morfologijos skirtumų, jo struktūrą daugiausia sudaro pilka austenito matrica ir juodasis feritas. Kaip ir 0Cr15Mn9Cu2Nin kvadratinis vamzdelis, didėjant apvalkalo gyliui, pirminis ir antrinis dendritų atstumas palaipsniui didėja, o dendrito forma keičiasi iš skeleto į kirminą. Eksperimentiškai buvo ištirtas plastikinis elgesys martensitinės fazės transformacijos procese nusidėvėjimui atspariuose kompozitiniuose plieniniuose vamzdžiuose, austenito grūdelių dydis ir jo austenito grūdelių augimo dėsnis, martensito orientacija, fazės transformacijos plastiškumas, įtempių ir morfologijos poveikis mechaninėms savybėms. iš dilimui atsparių kompozitinių plieninių vamzdžių. Esant temperatūrai 1010 austenitizacija 15mir, martensitinės transformacijos pradžios temperatūros taškai s ir pabaigos temperatūros taškai ㎡ didėja didėjant austenitizacijos temperatūrai, o fazės transformacijos plastikinio modelio parametrai, esantys dilimui atsparaus kompozitinio plieno vamzdžio, keičiasi didėjant didėjantis lygiavertis stresas. Kai austenitizacijos temperatūra žemesnė nei 1050C, grūdų augimas rodo normalų augimo procesą. Didėjant austenitizacijos laikui, didėja apvalaus plieno s. -3500 terminis simuliatorius, eksperimentiškai ištirtas dilimui atsparaus kompozitinio plieno vamzdžio plastiškumas martensitinės transformacijos metu, ištirtas austenito grūdelių dydis ir jo austenito grūdelių augimo dėsnis bei martensito orientacijos įtaka, fazių transformacijos plastiškumas, įtempiai ir morfologija dėl dilimui atsparių kompozitinių plieninių vamzdžių mechaninių savybių. Esant 1010 austenitizacijos sąlygai 15 minučių, martensitinės transformacijos pradžios temperatūros taškai s ir pabaigos temperatūros taškai ㎡ didėja didėjant austenitinimo temperatūrai, o parametras K fazės transformacijos plastiškumo modelyje dilimui atsparaus kompozitinio plieno vamzdyje didėja lygiavertis stresas. Kai austenitinimo temperatūra yra žemesnė nei 1050C, grūdų augimas rodo normalų augimo procesą. Didėjant austenitinimo laikui, Is didėja, o B fazės transformacija skirstoma į grūdelių ribas. Fazių susidarymas ir augimas ir Yra du Widmanito branduolio susidarymo ir augimo etapai a. fazė. Kai aušinimo greitis padidinamas nuo 0,1 C/s iki 150 C/s, B+a ir + fazės transformacijos procesas daugiausia vyksta Ti-55 lydinyje. Dėvėjimui atsparaus kompozitinio plieno vamzdžio grūdeliai vis tiek gali išlikti vienodi ir maži, o martensitas Fine koherentiniai kompleksiniai karbidai buvo nusodinti ant paviršiaus. Naudojant perdavimo elektronų mikroskopą, skenuojantį elektronų mikroskopą, rentgeno spindulių difraktometrą ir elektrocheminius metodus, tiriant įvairių būsenų dilimui atsparių plieninių vamzdžių lydinių mikrostruktūrą ir elektrochemines savybes, pvz., liejimo būseną, homogenizuotą būseną ir transporto priemonės būseną, ir elektronų zondą EPM. Energijos spektro analize ištirta pagrindinių nuosėdų morfologija ir sudėtis 150-300C temperatūroje atkaitintame dilimui atspariame plieniniame vamzdyje.
Paskelbimo laikas: 2023-03-30